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　　照理而言，冷拔無縫管的特性要比一般的厚鋼板好許多，因此損傷或發(fā)生缺點的可能性也會小許多。可是現(xiàn)實中仍會發(fā)覺冷拔無縫管的表層有裂痕，這種情況該根據(jù)哪些方式給予操縱呢?

　　重要還是取決于冷拔無縫管的生產(chǎn)過程，最先要操縱連鑄結(jié)晶器鋼液液位平穩(wěn)，使其液位起伏力度操縱在±3-5mm。因為鋼液氫壓高和連鑄拉速起伏大，會對軋鋼坯角部橫裂的產(chǎn)生有顯著危害，因而這兩層面也需要加以控制。

　　從過去的工作經(jīng)歷看來，在冷拔無縫管生產(chǎn)過程中連鑄結(jié)晶器光潔度越大，連鑄結(jié)晶器與軋鋼坯間的滑動摩擦力越大，厚軋鋼坯殼出連鑄結(jié)晶器時，軋鋼坯角部造成應力，會造成裂痕和拓展，因此必須選用適合的光潔度有益于改進軋鋼坯的表裂。

　　因為連鑄結(jié)晶器冷卻循環(huán)水強度過高導致連鑄結(jié)晶器銅錢不銹鋼水槽內(nèi)比較嚴重積垢，造成坯殼制冷不勻稱而造成熱應力，進而造成軋鋼坯表裂，那麼要想降低冷拔無縫管表層裂痕的發(fā)生，就應當提升連鑄結(jié)晶器冷卻循環(huán)水檢測頻率。

　　此外，選用連鑄結(jié)晶器弱冷規(guī)章制度也將有益于緩解連鑄結(jié)晶器熱傳導，降低初生胚殼遭受的內(nèi)應力而使冷拔無縫管表層質(zhì)量獲得有效的改進。自然還離不了二冷規(guī)章制度的提升，進而降低表裂造成。