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　　無(wú)損檢測(cè)是對(duì)無(wú)錫無(wú)縫鋼管材料、工件或零部件進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)的方法，那么無(wú)損檢測(cè)無(wú)錫無(wú)縫鋼管的方式是什么?

　　1、《超聲波探傷》(GB/T5777-1996、GB/T5777-2008)

　　壓電超聲主要檢測(cè)縱向缺陷，用于測(cè)量直徑和厚度。電磁超聲可以檢測(cè)縱向和橫向缺陷。主要等級(jí)有C3(L1)、C5(L2)、C8(L25)、C10(L3)、C12(L4)。其中，C5用于高壓鍋爐管的冷加工;C8用于高壓鍋爐管的熱加工;C10和C12用于其他用途的鋼管。

　　2、渦流檢測(cè)(GB/T7735-2004)

　　主要用于表面和近表面探傷。穿透渦流檢測(cè)主要檢測(cè)橫向缺陷和分層。渦流也可以用來(lái)測(cè)量厚度、硬度、強(qiáng)度、直徑和距離。驗(yàn)收等級(jí)A和B可作為水密實(shí)度試驗(yàn)的替代方法。B級(jí)驗(yàn)收由供需雙方協(xié)商，并在合同中明確。樣品管有鉆孔(通孔)和縱向凹槽。

　　3、《漏磁檢測(cè)》(GB/T12606-1999)

　　主要用于表面及近表面缺陷(如裂紋、折疊、夾心、溜槽、保冷等)的檢測(cè)。驗(yàn)收等級(jí)為l2、l3、l4級(jí)(外表面刻槽鋼管名義壁厚的5%、10%、12.5%)，l2.5級(jí)為8%。

　　4、《磁粉檢測(cè)》(GB/T15822-1995)

　　主要用于表面、近表面裂紋等缺陷的檢測(cè)。標(biāo)準(zhǔn)樣品有三種：A型、B型和C型。磁粉檢測(cè)僅檢測(cè)管端400mm范圍內(nèi)的縱向和橫向損傷。